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钢筋桁架楼承板供应

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钢筋桁架楼承板供应

铺设钢筋桁架楼承板前,按图纸所示的起始位置放置基准线,对准基准线,安装销量好块板,将其支座竖筋与钢梁点焊固定,再依次安装其它板,在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对,若有偏差要及时调整。

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  钢筋桁架楼承板的安装步骤

  方法/步骤1

  铺设钢筋桁架楼承板前,按图纸所示的起始位置放置基准线,对准基准线,安装销量好块板,将其支座竖筋与钢梁点焊固定,再依次安装其它板,在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对,若有偏差要及时调整。

  方法/步骤2

  楼板连接采用扣合方式,板与板之间的拉钩连接应紧密,保护浇筑混凝土时不漏浆,同时注意排板方向要一致,桁架节点间距为200㎜,注意不同模板的横向节点要对齐。

  方法/步骤3

  钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等平面形状变化处,可将板材两端切割,切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核,切割后的板材端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋,若在节点中部切断,腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上,就位后方可进行安装。

  方法/步骤4

  若跨间收尾处板宽不足576mm,可将板材沿钢筋桁架长度方向切割,切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架,不得将钢筋桁架切断。

  方法/步骤5

  钢筋桁架应平行于钢梁端部处,底模在钢梁上的搭接不小于30mm,沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊,焊接采用手工电弧焊,间距为300mm。

  方法/步骤6

  钢筋桁架垂直于钢梁端部处,板材端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d,且不能小于50mm,并应保护镀锌底模能搭接到钢梁之上。

  方法/步骤7

  待铺设确定面积后,应按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。

  方法/步骤8

  边模板安装时应拉线校直,调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊,一端与边模板点焊,将边模固定,边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距为300mm。

  桁架楼承板设备安装时应当采用软吊索。在每次吊装时都应当检查软吊索是否存在撕裂、割断现象。将楼承板搁置在钢梁上时应当防止其探头。在进行铺料时操作人员需要系防护带,并保护在铺设时固定在周边的安然绳上。

  在将桁架楼承板设备堆放到起吊位置时,应当严格按照钢筋桁架楼承板的布置图以及包装标识堆放,检查完毕后方可进行起吊工序。

  钢筋桁架楼承板在吊运时应当轻起轻放,不得碰撞,防止楼承板变行。楼承板的装卸、吊装需要采用角钢或槽钢制作的吊架,来配合软吊带来吊装。严禁使用钢索直接兜吊楼承板,以免楼承板的板边在吊运过程中受到钢索挤压而变形影响施工。所以软吊带需要配套,而且多次使用后要及时进行的检查,如有损坏则马上报废。如果没有吊架,应当在楼承板下面设置枕木。

  钢筋桁架楼承板检查包括支架竖筋和板边在钢梁上的搭接长度是否符合要求,支架竖筋、板端、板边和模具是否与钢梁或螺栓焊接牢固。另外,钢筋桁架大楼的板边和异形部分被切断的位置,保护没有漏浆的部分存在,钢柱边、钢筋桁架模板的底部和混凝土边的临时支撑是否符合设计要求。另外,钢价桁架楼板承重板预留开口位置是否在允许偏差范围内,螺栓焊接质量是否合格,需要注意一系列问题。

  以上就是我们在钢筋桁架楼承板搭接完成后需要检查的内容,搭接不过关就意味着其质量不合格,所以以上检查是很重要的,可以效果优良提高楼承板的质量,也可以保护施工过程的顺利进行。

采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作永久性模板,也可被选为其他用途。
最早的压型钢板主要是用于厂房屋面的屋面板,后面有用于楼层的压型钢板后逐渐分类称为楼承板。
 
一、应用
产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。
适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的功课平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。
 
二、主要特点
1:适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼楼承板铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。
2:在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。
3:压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生最大的结合力,使二者形成整体,配以加劲肋,使楼承板系统具有高强承载力。
4:在悬臂条件下,楼承板仅作为永久性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂,需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。
 
三、产品测试
a、动态加载测试,合格的楼承板需经过若干组动态加载测试,得出复合板的剪切-粘结系数,试验出该楼承板与混凝土结合能力,得出其在大跨度上承受的设计荷载。
b、耐火测试,利用3组楼板在耐火实验室做了1.5小时、2小时及3小时的加载耐火测试,同时测量楼板内的温度分布,试验出该楼承板是否达到隔热要求,在耐火阶段的正弯矩抵抗能力如何。
 
四、安装工艺
楼承板的施工工艺流程大体是这样的:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织,以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组,
第一组负责运料,包括清料、倒运,直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位,包括起重工为5人;
第二组负责铺设,包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组,负责一个节间,4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。
 
 
 
关键词:
钢筋桁架楼承板
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