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钢筋桁架厂家
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产品编号
所属分类
钢筋桁架楼承板
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产品描述
临床应用:
认证:
钢筋桁架优点:实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。该产品通过浙江大学土木工程测试中心检测，并经过多项工程应用，各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求。缺点:运输容易损坏。
钢筋桁架目测和测量:批量钢筋桁架产品应有出厂检验合格证，板材平面度应小于3mm，不能有明显的凸凹不平、扭曲变形。镀锌层厚度应大于120g/m2，板材表面不能有划伤、划痕，残留二保焊渣。焊点应化开牢固，不能有假焊、焊偏、漏焊。产品表面不能有影响水泥凝固的污染物，包装防锈塑料薄膜不能氧化，应避光保存、包装完好。钢筋直径尺寸应达标。批准《钢筋桁架楼承板》为建筑工业行业产品标准，编号为JG/T368-2012，自2012年8月1日起实施。 [2] 钢筋桁架楼承板现行国家标准是《中华人民共和国建筑工业行业标准JGT368-2012钢筋桁架楼承板(Steel bar truss deck)》。本标准规定了钢筋桁架楼承板的术语和定义、标记与示例、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储贮存等内容
桁架楼承板采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，桁架楼承板主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。
最早的压型钢板主要是用于厂房屋面的屋面板，后面有用于楼层的压型钢板后逐渐分类称为楼承板。
一、桁架楼承板应用
桁架楼承板广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。
适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的功课平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。
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二、主要特点
1：桁架楼承板适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼楼承板铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。
2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
3：压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生最大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。
4：在悬臂条件下，楼承板仅作为永久性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。
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三、桁架楼承板产品测试
a、动态加载测试，合格的楼承板需经过若干组动态加载测试，得出复合板的剪切-粘结系数，试验出该楼承板与混凝土结合能力，得出其在大跨度上承受的设计荷载。
b、耐火测试，利用3组楼板在耐火实验室做了1.5小时、2小时及3小时的加载耐火测试，同时测量楼板内的温度分布，试验出该楼承板是否达到隔热要求，在耐火阶段的正弯矩抵抗能力如何。
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四、桁架楼承板安装工艺
楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组，
第一组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；
第二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。
关键词:
钢筋桁架
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